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簡要描述:Novator螺紋工件影像測量儀憑借AI智能技術與精密測量架構(gòu),能自動精準測量螺紋工件的牙型、螺距、中徑、形位公差等參數(shù),讓螺紋檢測實現(xiàn)“自動化、高精度、高效率",成為企業(yè)把控螺紋質(zhì)量的核心裝備!
詳細介紹
| 品牌 | 中圖儀器 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 加工定制 | 否 |
您是否還在為傳統(tǒng)螺紋測量依賴人工、效率低、數(shù)據(jù)不準、邊界識別難等問題困擾?中圖儀器Novator螺紋工件影像測量儀憑借AI智能技術與精密測量架構(gòu),能自動精準測量螺紋工件的牙型、螺距、中徑、形位公差等參數(shù),讓螺紋檢測實現(xiàn)“自動化、高精度、高效率",成為企業(yè)把控螺紋質(zhì)量的核心裝備!
依托中圖儀器自主研發(fā)的VisionX測量軟件與AI技術,針對螺紋工件的結(jié)構(gòu)特性,構(gòu)建全流程自動化檢測方案,覆蓋從普通螺紋到復雜非標螺紋的全場景測量:
1.多光源適配,清晰呈現(xiàn)螺紋細節(jié):搭載可更換RGB光源+六環(huán)八分區(qū)照明+獨立升降表光,針對螺紋表面的毛刺、油污、反光等干擾,自動調(diào)節(jié)光源角度與亮度,讓螺紋牙型邊緣、牙槽底部等關鍵部位清晰成像,杜絕“看不清"導致的檢測偏差。
2.AI自動尋邊,精準提取螺紋輪廓:通過PTB認證的AI深度學習算法,自動過濾螺紋表面的毛刺、劃痕干擾,精準識別牙型輪廓(三角形、梯形、矩形等),無需人工手動勾勒,避免人為誤差導致的牙型參數(shù)誤判。
3.3D掃描+參數(shù)自動計算:支持點激光/線激光3D掃描成像,精準捕捉螺紋中徑、小徑、大徑的空間尺寸,結(jié)合螺距自動識別算法,快速計算螺距、導程、牙型角等核心參數(shù),同時完成直線度、圓度、同軸度等形位公差評定。
4.批量自動化檢測:導入螺紋工件的CAD/Gerber圖紙,通過3D脫機編程提前編輯測量程序,CNC模式下自動定位、自動測量、自動生成報告,支持Excel/Word/SPC/Q-DAS數(shù)據(jù)輸出,實現(xiàn)批量螺紋工件的高效檢測。

1. 解決“測不準"問題:保障螺紋裝配精度
高精度測量數(shù)據(jù)為螺紋加工校準提供硬核支撐,避免因中徑偏差、牙型角不合格導致的裝配卡頓、松動等問題,產(chǎn)品裝配合格率提升至99.8%。
2. 解決“測不快"問題:適配產(chǎn)能擴張需求
測量效率提升4.5倍,批量檢測能力匹配生產(chǎn)線提速節(jié)奏,解決“質(zhì)檢 bottleneck",助力企業(yè)擴大產(chǎn)能、縮短交付周期。
3. 解決“成本高"問題:降低人力與報廢成本
無需依賴高薪專業(yè)測量員,1人即可完成批量檢測,人力成本降低67%;同時避免因測量誤差導致的批量報廢,年挽回直接經(jīng)濟損失超200萬(據(jù)汽車零部件行業(yè)客戶反饋)。
4. 解決“適配難"問題:支撐多場景生產(chǎn)需求
從標準螺紋到非標定制螺紋、從微型零件到大型工件,一臺Novator螺紋工件影像測量儀設備覆蓋機械、電子、汽車、五金等多行業(yè)需求,避免多臺設備重復采購,降低固定資產(chǎn)投入。

如果你還在被螺紋測量依賴人工、效率低、數(shù)據(jù)不準、邊界識別難等問題困擾,立即咨詢客服,獲取中圖儀器提供的::① 螺紋測量需求評估報告 ② 定制化檢測方案 ③ 設備演示視頻 ④ 廠家資質(zhì)認證文件。讓質(zhì)量管控更高效、生產(chǎn)更省心!
(注:產(chǎn)品參數(shù)以實際配置為準,可根據(jù)齒輪檢測場景定制測量模塊與夾具)
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