傳統(tǒng)螺紋中徑測量依賴人工計算、多工具配合，常面臨“誤差大、效率低、標準雜、追溯難"等痛點，中圖儀器SJ5100系列自動計算螺紋中徑測長機，以“全自動檢測+智能計算"為核心，重構(gòu)螺紋中徑測量流程，無需人工復(fù)雜換算，一鍵輸出精準結(jié)果，為B2B客戶提供從螺紋規(guī)檢定到批量工件檢測的一體化解決方案。

一、檢測邏輯：自動計算螺紋中徑，3步搞定精準測量

1. 全流程自動化操作，無需人工干預(yù)

（1）裝夾定位：將螺紋環(huán)規(guī)/塞規(guī)或螺紋工件固定在CNC五軸工作臺上，工作臺自動調(diào)節(jié)位置，確保被測件與測量軸精準對齊（符合阿貝原理）。

（2）智能檢測：啟動設(shè)備后，系統(tǒng)自動調(diào)用對應(yīng)標準（國標/ISO/美標等），紅寶石雙球測桿或螺紋三針精準接觸螺紋牙型，自動掃描并采集數(shù)據(jù)。

（3）自動計算：內(nèi)置螺紋中徑專項算法，結(jié)合采集到的螺距、牙型角等數(shù)據(jù)，實時自動換算螺紋中徑值，避免人工計算誤差。

2. 硬核技術(shù)支撐，測量精度拉滿

（1）高精度硬件配置：進口超高精度光柵系統(tǒng)（分辨力0.001μm）+ 全自動電子恒測力（0~12N連續(xù)可調(diào)），避免牙型變形，數(shù)據(jù)重復(fù)性≤0.03μm。

（2）5000+標準數(shù)據(jù)庫：覆蓋國標、ISO、美標、德標等多體系螺紋標準，支持自定義參數(shù)，自動匹配檢定規(guī)程，無需手動查找標準公式。

（3）專項測量附件：標配螺紋三針（0.142~3.177mm，24對）、紅寶石雙球測桿（Φ0.3~4.0mm），適配不同螺距、規(guī)格的螺紋測量需求。

二、直擊4大螺紋中徑測量痛點

三、核心客戶價值

四、適配行業(yè)與場景

1.量具制造業(yè)：螺紋環(huán)規(guī)、塞規(guī)的出廠檢定與周期校準，確保量具精度合規(guī)；

2.機械制造企業(yè)：螺栓、螺母、傳動齒輪等螺紋工件的批量檢測，把控生產(chǎn)過程質(zhì)量；

3.航空航天/汽車行業(yè)：精密螺紋連接件（發(fā)動機組件、管路接頭）的中徑檢測，保障裝配精度；

4.第三方檢測機構(gòu)：螺紋相關(guān)計量檢定服務(wù)，提供精準的檢測數(shù)據(jù)。

無需再為螺紋中徑計算繁瑣、精度不足、合規(guī)受阻發(fā)愁！自動計算螺紋中徑測長機，以自動化技術(shù)重構(gòu)測量流程，讓螺紋檢測更精準、更高效、更省心。立即聯(lián)系中圖儀器，獲取：

1. 螺紋中徑專項檢測方案（含規(guī)格匹配、標準適配）；

2. 免費樣品實測+精度驗證報告；

3. 現(xiàn)場安裝調(diào)試+操作培訓(xùn)服務(wù)。

（注：產(chǎn)品參數(shù)以實際配置為準，可根據(jù)齒輪檢測場景定制測量模塊與夾具）