您是否面臨著“測量分辨率不足導(dǎo)致數(shù)據(jù)失真"“微觀形貌無法精準(zhǔn)捕捉"“環(huán)境干擾影響檢測穩(wěn)定性"等測量痛點(diǎn)？中圖儀器光學(xué)3D表面輪廓儀廠家（SuperView W1系列），以0.1nm核心分辨率為突破，結(jié)合白光干涉技術(shù)與智能化功能，為您提供“高精度、全適配、高效率"的表面形貌測量解決方案。

SuperView W1光學(xué)3D表面輪廓儀單一掃描模式覆蓋超光滑到粗糙、鏡面到全透明/黑色材質(zhì)，10mm Z向掃描范圍搭配方形、圓形、螺旋式自動(dòng)拼接功能，支持?jǐn)?shù)千張圖像無縫拼接。無論是半導(dǎo)體研磨減薄件、3C金屬殼模具，還是光學(xué)納米臺(tái)階元件，均可精準(zhǔn)測量，滿足多品類生產(chǎn)企業(yè)一臺(tái)設(shè)備搞定全場景的需求。

一、解決行業(yè)四大核心測量痛點(diǎn)

二、行業(yè)應(yīng)用

1.半導(dǎo)體制造及封裝：精準(zhǔn)測量硅晶片研磨減薄后的表面粗糙度、光刻槽道微觀輪廓，助力頭部企業(yè)工藝良率提升8%，檢測數(shù)據(jù)通過國際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，可直接對(duì)接供應(yīng)鏈質(zhì)檢要求。

2.3C電子：適配玻璃屏粗糙度、金屬殼模具瑕疵、油墨屏高度差測量，0.1nm分辨率可捕捉微米級(jí)劃痕與凹陷，批量檢測無需重復(fù)調(diào)試，滿足規(guī)?；a(chǎn)質(zhì)檢需求。

3.光學(xué)加工：量化光學(xué)元件表面粗糙度、納米臺(tái)階高度，數(shù)據(jù)精度達(dá)到國際水平，幫助企業(yè)突破光學(xué)產(chǎn)品技術(shù)瓶頸，成功打入海外市場。

4.汽車零部件與MEMS器件：檢測精密齒輪磨損情況、MEMS器件孔隙間隙，在復(fù)雜車間環(huán)境中保持?jǐn)?shù)據(jù)穩(wěn)定，某車企借此將零部件質(zhì)檢合格率提升12%。

三、核心配置

1. 自研軟件平臺(tái)：Xtremevision Pro支持多機(jī)型自動(dòng)識(shí)別，白光干涉與共聚焦模式自由切換，可直接測量微觀輪廓的距離、角度等參數(shù)。

2. 靈活硬件配置：320×200mm載物臺(tái)（負(fù)載10kg），標(biāo)配10×干涉物鏡，可選2.5×-100×鏡頭，適配不同尺寸、類型工件。

3. 安全與便捷：集成式操縱桿控制XYZ軸、速度及光源亮度，急停功能一鍵觸發(fā)，新手培訓(xùn)1天即可獨(dú)立操作。

四、客戶應(yīng)用現(xiàn)場

中圖儀器光學(xué)3D表面輪廓儀廠家可根據(jù)行業(yè)需求定制測量模板、分析參數(shù)，提供免費(fèi)樣品測試與行業(yè)專屬解決方案設(shè)計(jì)。

如需獲取產(chǎn)品演示視頻、行業(yè)定制化方案或免費(fèi)樣品測試，歡迎隨時(shí)聯(lián)系。

（注：產(chǎn)品參數(shù)可能根據(jù)技術(shù)升級(jí)實(shí)時(shí)更新，具體以新配置為準(zhǔn)，詳情可咨詢客服獲取完整資料。）