SJ5800系列0.1nm分辨率粗糙度輪廓儀系統(tǒng)殘差≤3nm，研磨級導軌+紅寶石轉(zhuǎn)軸，滿足軸承行業(yè)嚴苛精度要求。CNC模式一次掃描搞定輪廓、粗糙度、波紋度，0.1nm超高分辨率+批量自動化測量，適配多行業(yè)檢測需求。

一、測量領域

SJ5800系列0.1nm分辨率粗糙度輪廓儀可以對零件表面的輪廓度、波紋度、粗糙度實現(xiàn)一次掃描測量，尤其是大范圍曲面、斜面進行粗糙度及輪廓尺寸一次性檢測，如圓弧面和球面、異型曲面進行多種粗糙度參數(shù)（如Ra、Rz等）、微觀輪廓度Pt、波紋度參數(shù)的測量。

二、在軸承行業(yè)的應用

能夠滿足軸承行業(yè)絕大部分測量需求，除了圓柱滾子軸承的錐面直線度、粗糙度以及圓柱滾子的凸度分析，也支持其他軸承測量與結(jié)果分析。例如內(nèi)外套圈的密封槽形狀（角度、倒角、槽深、槽寬等）；各種滾子軸承的滾子和套圈母線的凸度、角度、曲線；滾針軸承、圓柱滾子軸承、直線軸承的滾動體和套圈的直線度；球軸承溝道與四點接觸軸承溝槽曲率半徑等測量分析。

三、產(chǎn)品功能

1.幾何量+形位公差一體評定：支持點、線、圓、角度、距離等20+幾何量測量，直線度、圓度、輪廓度等7大形位公差自動評定。

2.數(shù)據(jù)管理高效便捷：支持CNC、XML、DXF 3種格式輪廓對比，自動生成Word/PDF/Excel/SPC分析報告，可批量導出統(tǒng)計（含CPK、PPK等關(guān)鍵指標）。

3.智能輔助功能：自動找拐點、異常點刪除、多記錄拼接分析，顏色自定義管理標注特征，提升數(shù)據(jù)處理效率。

四、產(chǎn)品特點

1.復雜工件一次測：曲面、斜面、異型件無需分次檢測，輪廓、Ra/Rz/Pt等參數(shù)同步獲取，減少80%測量步驟；

2.超高精度不妥協(xié)：0.1nm分辨率+≤3nm系統(tǒng)殘差，研磨級導軌+紅寶石轉(zhuǎn)軸，滿足軸承行業(yè)嚴苛精度要求；

3.批量測量提效率：CNC模式+模板化設置，簡單工件一鍵測量，復雜工件批量處理，檢測效率提升50%以上；

4.軟硬工件都能測：0.5-3mN可調(diào)恒測力，適配金屬、軟質(zhì)材料等各類工件，避免測力損傷工件或影響精度；

注：產(chǎn)品參數(shù)與功能將根據(jù)技術(shù)升級持續(xù)優(yōu)化，最新信息以咨詢回復為準。如需針對您的行業(yè)場景定制測量方案、申請樣機試用或獲取詳細技術(shù)參數(shù)，歡迎隨時聯(lián)系中圖儀器！