中圖儀器Novator快速影像檢測儀將傳統(tǒng)影像測量與激光測量掃描技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)無縫連接2D/3D混合測量。Novator具備多種測量功能，包括表面尺寸、輪廓、角度與位置、形位公差、3D空間形貌與尺寸結(jié)構(gòu)等的精密測量。其線激光3D掃描功能，可實(shí)現(xiàn)3D掃描成像和空間測量；點(diǎn)激光線掃描功能，可輸出斷面高度、距離等二維尺寸做分析。

產(chǎn)品優(yōu)勢

穩(wěn)固移動平臺、高測量精度

1.精密大理石機(jī)臺，穩(wěn)定性好，精度高。

2.精密線性滑軌和伺服控制系統(tǒng)，超低分貝級運(yùn)動。

3.三軸全自動可編程檢測，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜特征批量檢測。

激光掃描成像、3D復(fù)合測量

1.支持點(diǎn)激光輪廓掃描測量，進(jìn)行高度方向上的輪廓測量。

2.支持線激光3D掃描成像，可實(shí)現(xiàn)3D掃描成像和空間測量。

3.VisionX測量軟件支持多種輪廓測量和3D空間測量，無縫連接2D/3D混合測量。

頻閃照明光源、高速硬件飛拍

1.具備頻閃照明光源，支持頻閃和普通雙模式。

2.支持飛拍模式測量，測量效率提升5~10倍。

3.融入中圖閃測儀的拼接測量功能，發(fā)揮綜合優(yōu)勢。

可更換RGB表光、獨(dú)立升降表光

1.可更換RGB表光和白色表光，適應(yīng)多種復(fù)雜顏色和材料表面。

2.表光可獨(dú)立升降，更好的觀察樣品表面。

3.支持六環(huán)八分區(qū)表面光、透射光、同軸光分段編程控制。

自動測量，批量更快

1.程序匹配工件坐標(biāo)系，自動執(zhí)行測量流程。

2.支持CAD圖紙和Gerber圖紙導(dǎo)入，坐標(biāo)系匹配測量。

3、CNC固定坐標(biāo)系模式下，可快速精確地進(jìn)行批量測量。

操作簡單，輕松無憂

1.具備大幅面導(dǎo)航相機(jī)，快速實(shí)現(xiàn)工件定位。

2.具有鏡頭防撞功能，輕松無憂。

3.一體化操作界面，任何人都能輕松設(shè)定和測量。

軟件測量功能

1.量測工具：掃描提取邊緣點(diǎn)、多段提取邊緣點(diǎn)、圓形提取邊緣點(diǎn)、橢圓提取、框選提取輪廓線、聚焦點(diǎn)、最近點(diǎn)等。

2.可測幾何量： 點(diǎn)、線、圓（圓心坐標(biāo)、半徑、直徑）、圓弧、中心、角度、距、線寬、孔位、孔徑、孔數(shù)、孔到孔的距離、孔到邊的距離、弧線中心到孔的距離、弧線中心到邊的距離、弧線高點(diǎn)到弧線高點(diǎn)的距離、交叉點(diǎn)到交叉點(diǎn)的距離等。

3.構(gòu)建特征：交點(diǎn)、中心點(diǎn)、極值點(diǎn)、端點(diǎn)、兩點(diǎn)連線、平行線、垂線、切線、平分線、中心線、線段融合、半徑畫圓、三線內(nèi)切圓、兩線半徑內(nèi)切圓等。

4.形位公差：直線度、圓度、輪廓度、位置度、平面度、對稱度、垂直度、同心度、平行度等形位公差評定。

5.坐標(biāo)系：儀器坐標(biāo)系、點(diǎn)線、兩點(diǎn) X、兩線等工件坐標(biāo)系；圖像配準(zhǔn)坐標(biāo)系；可平移、旋轉(zhuǎn)、手工調(diào)整坐標(biāo)系。

6.快速工具：R角、水平節(jié)距、圓周節(jié)距、篩網(wǎng)、槽孔、輪廓比對、彈簧、O型圈等特殊工具快速測量。

7.支持公差批量設(shè)置、比例等級劃分、顏色自定義管理。

Novator快速影像檢測儀可實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜零件的表面尺寸、輪廓、角度與位置、形位公差、3D空間形貌與尺寸結(jié)構(gòu)等精密測量。Novator可用于機(jī)械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器、磁性材料、精密沖壓、接插件、連接器、端子、手機(jī)、家電、印刷電路板、醫(yī)療器械、鐘表、刀具、計量檢測等領(lǐng)域。

Novator影像測量儀支持頻閃照明和飛拍功能，可進(jìn)行高速測量，測量效率提升5~10倍。

如在半導(dǎo)體領(lǐng)域，針對含有小特征多尺寸且無序排列的樣品測量，Novator影像儀的飛拍測量模式，在平臺快速移動過程中就完成特征提取，使測量流程更流暢，測量時間更短。

測量外形尺寸320mm×160mm，含有25920個圓的模具，僅需耗時5分鐘，針對此類特征密集排布型工件，飛拍測量充分發(fā)揮其優(yōu)勢，對比傳統(tǒng)影像測量儀，測量時長由 1小時縮短至 5 分鐘，測量效率提升 10 余倍，且測量精度無損失。

部分技術(shù)指標(biāo)